Как проходит чистовая и черновая обработка деталей на строгальном станке?

Обработка деталей на строгальном станке включает в себя два основных этапа: черновую и чистовую обработку. Каждый из этих этапов имеет свои особенности и цели.

Черновая обработка

Цель:
Черновая обработка направлена на удаление основного объема излишнего материала с заготовки. Этот этап позволяет придать детали приблизительную форму и размеры, оставляя небольшой припуск для последующей чистовой обработки.

Процесс:

1. Подготовка:

   • Заготовка закрепляется на рабочем столе строгального станка.
   • Настраиваются основные параметры резания, такие как глубина реза, скорость подачи и частота проходов.

2. Выбор инструмента:

   • Используются более грубые резцы, которые способны эффективно удалять большие объемы материала.
   • Материал резца подбирается в зависимости от обрабатываемого материала (например, быстрорежущая сталь или твердосплавные инструменты).

3. Резание:

   • Заготовка подвергается резанию, при котором снимаются крупные слои материала.
   • Параметры резания устанавливаются таким образом, чтобы минимизировать время обработки и износ инструмента.

4. Контроль:

   • Периодически проверяется соответствие размеров заготовки установленным допускам.
   • При необходимости корректируются параметры резания.

Чистовая обработка

Цель:
Чистовая обработка направлена на достижение окончательных размеров и формы детали, а также на улучшение качества поверхности.

Процесс:

1. Настройка станка:

   • Устанавливаются более точные параметры резания, включая меньшую глубину реза и более высокую скорость подачи, что позволяет добиться более гладкой поверхности.

2. Выбор инструмента:

   • Используются более мелкие и острые резцы, которые обеспечивают хорошее качество поверхности.
   • Для некоторых материалов могут использоваться специальные инструменты с покрытиями для повышения качества обработки.

3. Резание:

   • Проводится с меньшей глубиной реза, что позволяет достичь высокой точности и чистоты поверхности.
   • Часто применяется метод многопроходного резания для достижения оптимальных результатов.

4. Финишная проверка:

   • Осуществляется тщательный контроль размеров и качества поверхности.
   • Используются измерительные инструменты, такие как микрометры и индикаторы, для проверки соответствия чертежным параметрам.

Заключение

Черновая и чистовая обработка на строгальном станке являются важными этапами в процессе производства деталей, обеспечивающими эффективное удаление материала и достижение требуемого качества поверхности. Каждому этапу соответствует свой набор инструментов и параметров резания, что позволяет оптимизировать процесс обработки и получить деталь с заданными характеристиками.

Чистовая и черновая обработка деталей на строгальном станке происходит следующим образом.

Черновая обработка – это первоначальная обработка заготовки с целью удаления излишков материала и придания ей примерной формы. В процессе черновой обработки на строгальном станке используется грубая режущая инструмент – фрезерный или строгальный инструмент. Этот этап обеспечивает быстрое удаление материала и придание заготовке грубой формы.

Чистовая обработка – это последующая обработка заготовки с целью придания ей точной формы и размеров. В этом этапе на строгальном станке используется более точный и тонкий инструмент, который обеспечивает высокую точность и качество обработки деталей. Чистовая обработка позволяет получить готовую деталь с заданными размерами и качественной поверхностью.

Таким образом, черновая и чистовая обработка на строгальном станке являются важными этапами производства деталей, обеспечивающими получение готовой детали с требуемыми характеристиками и качеством.